为了尽可能地避免由不干胶标签本身的质量问题引起的不干胶标签印刷故障，在印刷加工前，有必要先对不干胶标签的外观质量进行认真检查，以便在印刷前就能及时发现可能引起印刷加工质量问题的缺陷。小编整理了以下五点供您参考。

1、检查不干胶标签是否有毛边。

卷筒不干胶标签边缘光洁、无损坏，是确保不干胶标签印刷质量的基础，所以，印刷加工前一定要仔细检查卷筒不干胶标签的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒不干胶标签卷下4—5圈，仔细检查其分切边缘。

2、检查不干胶标签上是否有裂纹。

不干胶标签在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在不干胶标签的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒不干胶标签的一边，也可能两边都有，所以，不干胶标签上机印刷前，不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。

3、检查不干胶标签边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅。

不干胶标签边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在印刷加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。所以，印刷前先要取一段长1米左右的不干胶标签，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。通常，面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶标签的一个分切卷上，而且一般只发生在外层7米～10米处，所以，遇到分切的卷筒不干胶标签边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。

4、检查卷筒不干胶标签分切端面是否平直、复卷松紧是否一致。

如果卷筒不干胶标签的分切端面不齐，不仅会影响印刷时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难；复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。

5、不同类型的不干胶标签在使用之前，测试胶粘剂的类型是很重要的，看看这种胶粘剂是属于不干胶，热封胶还是涂胶水纸。有些胶粘剂会与特定物质发生化学反应。例如，用作标牌的不干胶标签在特定条件下会污染某些特殊的织物。有些需要短暂粘性的标签在曝光条件下会产生持久的粘性。而另一方面，某些需要有持久粘性的标签在某些表面却会失去粘性。